Följande är en komplett och praktisk bedömningsmetod och process:
I. Objektiv instrumentmätning (data-driven bedömning)
Detta är den mest vetenskapliga och opartiska metoden, som används för att eliminera den subjektiva påverkan av mänskliga ögon och belysning.
Kärnverktyg: Kolorimeter
Kolorimetern tillhandahåller flera nyckelparametrar för att bedöma färgskillnader:
1. ΔE - Totalt färgskillnadsvärde
Detta är den mest avgörande indikatorn, som representerar den totala färgskillnaden mellan standardprovet och testprovet.
Bedömningskriterier (används i allmänhet inom branschen, specifika justeringar som behövs baserat på kundkrav):
ΔE < 0,5: Extremt liten skillnad, nästan omärklig för blotta ögat. Utmärkt match.
0,5 < ΔE < 1,0: Mindre skillnad, möjligen märkbar för erfarna observatörer under specifika ljusförhållanden. Bra match, allmänt acceptabelt.
1.0 < ΔE < 2.0: Märkbar skillnad, möjligen märkbar för vanliga konsumenter när man jämför sida-vid-sida.
ΔE > 2.0: Signifikant färgskillnad, allmänt oacceptabel. 2. ΔL, Δa, Δb - individuella färgskillnadsvärden
Att titta på enbart ΔE är otillräckligt, eftersom det inte berättar exakt var färgen "av" sin färg. Individuella färgskillnadsdata ger exakta anvisningar för korrigering:
ΔL (Lightness Difference): `+` indikerar en vitare/ljusare ton, "-` indikerar en mörkare/mörkare ton.
Δa (Röd-Grön skillnad): `+` indikerar en rödaktig ton, `-` indikerar en grönaktig ton.
Δb (Gul-Blå skillnad): `+` indikerar en gulaktig ton, `-` indikerar en blåaktig ton.
Användning: Om ΔE överskrider gränsen, genom att analysera ΔL, Δa och Δb, kan färgsättare bestämma vilka färgämnen som ska läggas till eller tas bort för att korrigera formeln. Till exempel indikerar Δb av +2.5 att provet är för gult, vilket kräver en minskning av gula färgämnen eller en ökning av dess komplementära blå färgämne.
Viktiga operativa punkter för instrumentmätning:
Standardisering av provberedning: Beredningsförhållandena för testprovet (insprutningstemperatur, tryck, tid, tjocklek, etc.) måste vara helt förenliga med beredningsförhållandena för standardprovet; annars finns det ingen jämförbarhet.
Instrumentkalibrering: Kolorimetern måste kalibreras före mätning.
Fler-punktsmätning: Mät 3-5 punkter på olika platser på provet och ta medelvärdet för att undvika påverkan av ojämn materialfördelning eller ytdefekter.
II. Subjektiv visuell utvärdering (visuell bekräftelse)
Instrumentmätning är grundläggande, men slutprodukten är för mänsklig visning, så visuell utvärdering är oumbärlig.
Grundprincip: Jämför med en vanlig ljuskälla.
1. Använd en standardljuskälla:
Syfte: Att eliminera metamerism (dvs färger matchar under en ljuskälla men inte under en annan).
Måste-observera ljuskälla:
D65: Simulerar genomsnittligt dagsljus och är den viktigaste referensljuskällan.
TL84: Kommersiella lysrör (kallvitt ljus) som ofta används i Europa och Asien.
CWF: Kommersiella lysrör (varmt vitt ljus) som vanligtvis används i USA.
UV: Ultraviolett ljus, används för att kontrollera fluorescerande blekningsmedel eller fluorescerande pigment.
En ljuskälla: Hushållsglödlampa, används för att observera färgprestanda under varmt gult ljus.
Metod: Placera standardprovet och testprovet sida vid sida i en ljuslåda och observera under olika ljuskällor för att se om färgen förblir konsekvent under alla ljuskällor. Om det finns en signifikant färgskillnad under en viss ljuskälla indikerar det ett metamerismproblem och formeln måste justeras.
2. Observationsvinkel
För vanliga färger, använd 45 grader /0 grader (ljuskälla infaller vid 45 grader, mänskligt öga observerat vinkelrätt) eller 0 grader /45 graders geometriska förhållanden.
För metalliska färger, pärlemorfärger och andra effektfärger måste observationsvinkeln ändras för att se om den vinkel-beroende färgvariationseffekten överensstämmer med standardprovet.
3. Provplacering
Placera standardprovet och testprovet sida-vid-sida tätt, utan några mellanrum, för direkt jämförelse.
Byt positioner och observera upprepade gånger från olika vinklar.
III. Omfattande bedömningsprocess (standard operativ procedur)
En noggrann bedömning av kolorimetrisk noggrannhet bör följa denna process:
1. Provberedning: Förbered ett prov med färgämnet som ska testas enligt standardprocessförhållanden.
2. Tillståndsbehandling: Placera testprovet och standardprovet i samma miljö (temperatur, fuktighet) under en viss tid för att de ska stabiliseras.
3. Preliminär visuell inspektion: Inspektera snabbt under naturligt ljus eller en standardljuskälla för att se efter betydande skillnader.
4. Instrumentmätning: Använd en kolorimeter för att utföra fler-punktsmätningar enligt specifikationer, registrera ΔE-, ΔL-, Δa- och Δb-värdena.
5. Dataanalys:
Om ΔE och alla differentialvärden ligger inom kundens-krävda toleransintervall (t.ex. ΔE < 1,0), fortsätt till nästa steg.
Om färgavvikelsen överskrider det acceptabla intervallet, analysera riktningen för färgavvikelsen baserat på värdena för ΔL, Δa och Δb, ge feedback till färgläggaren för formeljustering och återgå sedan till steg 1.
6. Visuell utvärdering av flera-ljuskällor: I en standardljuskälla, växla mellan olika ljuskällor för att bekräfta frånvaron av färgskillnad eller metamerism.
7. Slutlig dom:
Instrumentdata kvalificerad + Multi-ljuskälla visuell utvärdering kvalificerad=Noggrann färgmatchning.
Om någon av dessa är okvalificerad krävs omjustering.
